產品簡介

當前位置：泰州市浩誠傳熱設備有限公司/姜堰區華誠換熱設備制造廠 > 使用維護 > 板式換熱器常見故障分析與排除

作者：泰州市浩誠傳熱設備有限公司/姜堰區華誠換熱設備制造廠-技術部 來源：http://www.zrlr.com.cn

板式換熱器 常見故障一：外漏

1、主要表現： 滲漏（量不大，水滴不連續）和 泄漏（量較大，水滴連續）。

2、外漏出現部位：板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

3、產生原因 　

① 夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3 mm）或夾緊螺栓松動。

② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

③ 板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。

④ 在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。

4、處理方法　　 　

① 在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內。

② 在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

③ 將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

④ 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

板式換熱器 常見故障二：串液

1、主要表現：壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。

2、出現部位：串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

3、產生原因 　　

① 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

② 操作條件不符合設計要求。

③ 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

④ 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

4、處理方法　　 　

① 更換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋。

② 調整運行參數，使其達到設計條件。 　　

③ 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

④ 板片材料合理匹配。

板式換熱器 常見故障三：壓降大

1、主要表現：介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

2、產生原因 　　

① 運行系統管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物（如焊渣等）進入換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

② 板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

③ 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起 壓降偏大。

3、處理方法　　 　

① 清除流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況進行清洗；

② 換熱器選型設計時，根據實際工部選擇合適的板型和換熱面積；

③ 定期或根據實際情況對換熱器進行保修、清洗。二次循環水最好采用經過軟化處理的軟水

板式換熱器 常見故障四：供熱溫度不能滿足要求

1、主要表現：出口溫度偏低，達不到設計要求

2、產生原因 　　

①一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

② 冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③ 并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均。

④ 換熱器內部結垢嚴重。

3、處理方法

① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。

② 平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。

③ 拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

④ 對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法。